离心式无油压缩机型号？与喷油螺杆空压机需依赖后处理除油不同，离心式压缩机从原理上杜绝了油污染，真正实现“从源头洁净”。目前市场上离心式无油压缩机型号繁多，不同品牌、系列的型号对应差异化的性能参数与适用场景，本文钛灵特压缩机将系统梳理其型号分类逻辑、解析主流核心机型，并给出选型参考，助力企业精准匹配工况需求。

　　一、离心式无油压缩机的核心优势

　　在了解具体型号前，先明确其区别于其他机型的四大核心优势：

　　1.无油：无需润滑油参与压缩过程，符合无油标准。

　　2.长效节能：采用多级压缩+中间冷却设计，压缩过程接近等温，比功率低，运行成本优。

　　3.运行平稳：高速旋转、无往复运动，整机振动小，噪音低，运行平稳。

　　4.智能控制：集成PLC或物联网系统，支持远程监控、故障预警与能耗分析。

　　二、离心式无油压缩机选型关键要素

　　1.明确用气需求

　　-总气量、压力、露点、是否需要恒压供气？

　　-是否有峰值与低谷？是否需多台联控？

　　2.重视控制系统

　　-是否配备智能联控系统？

　　-是否支持远程诊断与预测性维护？

　　3.评估售后服务能力

　　-是否本地有服务团队？备件库存是否充足？

　　-是否提供全周期管理方案？

　　4.考虑扩展性与兼容性

　　-未来产能提高时，是否支持并机扩容？

　　三、钛灵特离心式无油压缩机型号

　　钛灵特作为专注于无油压缩技术的品牌，其离心式无油压缩机型号体系完善，涵盖空气氮气、工艺气等多个场景，型号分类清晰，适配性强，以下为其核心系列型号解析：

　　1.Ti系列

　　核心参数：压力范围0.06~1.6MPa(G)，流量范围1200~24000Nm3/h，压缩介质以空气、氮气为主，采用迷宫式或碳环式无油密封，确保无油输出。

　　结构特点：采用优化气动设计，叶轮选用钛合金或不锈钢材质，通过五轴机床整体加工，精度高、强度足；齿轮系统遵循美国航空级标准，精度达到AGMA13级，啮合长效可靠；采用模块化设计，故障率低，交货周期短，维护便捷。

　　适用场景：电子、食品、纺织等行业的中低压大流量供气需求，如电子芯片制造中的晶圆清洗、食品发酵中的搅拌供气、纺织喷气织机的引纬供气等，可满足洁净、稳定的供气要求，同时兼顾能效与经济性。该系列是钛灵特的主力机型，替代原有老旧系列，效率较传统机型提高3-6%，长期运行可大幅减少能耗成本。

　　2.Mn(H)系列

　　核心参数：压力范围0.06~16.0MPa(G)，流量范围1200~600000Nm3/h，压缩介质可适配空气、氮气，无油密封采用定制化设计，适配高压工况下的密封需求。

　　结构特点：采用多级叶轮与扩压器设计，通过气动优化，确保高压工况下的压缩效率；齿轮箱与冷却器一体铸造、一体加工，结构稳定，振动小、噪音低，可适配高温、高压复杂工况。

　　适用场景：空分、石化、空气储能、风洞实验等对压力、流量要求较高的行业，如空分装置中的气体压缩、石化行业的高压气体输送、空气储能项目中的气体增压等，可满足苛刻的工业工艺需求，可靠性强。

　　3.Ra系列（工艺气专用型）

　　核心参数：压力范围0.25~40.0MPa(G)，流量范围1200~600000Nm3/h，压缩介质涵盖天然气、烯烃类气体、氢气、二氧化碳等多种工艺气体，无油密封针对不同介质特性定制，避免介质腐蚀与泄漏。

　　结构特点：材料选择针对性强，根据压缩介质的腐蚀性、易燃易爆性，选用耐腐蚀、耐高温的特种材质；转子动力学设计优化，基于临界转速与不平衡响应分析，确保多工况下运行稳定，振动值达到API标准优良值；配备专用监测系统，实时监控介质压缩状态，保障运行安,全。

　　适用场景：石油化工、煤化工、天然气处理、二氧化碳捕捉等行业，如石化行业的裂解气压缩、煤化工的氢气压缩、天然气输送中的增压等，可满足特殊工艺气体的长效、安,全压缩需求，已通过多项国,际认证，远销国内外。

　　以上是对“离心式无油压缩机型号”介绍，选择一台合适的设备，不仅要“看得懂型号”，更要“理得清需求”。建议在选型阶段，务必与厂家技术团队深入沟通，提供完整的用气曲线与工况参数，确保设备投运后稳定、长效、省心。